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03 · PRODUCTIONISED

製造.

試験機械、リグ、EV バッテリー収納装置。

概要
特殊目的機械、試験リグ、ラインエンド装置の設計。構想から据付まで。

特殊目的機械、試験リグ、ラインエンド装置。仕様に基づいて構築、規制で承認、ラインに据付。弊社の製造業務は、破損した単一ベアリング向けの 72 時間リグターンアラウンドから、UN 38.3 レーティング統合の 22 週間 EV バッテリー収納プログラムまで対応します。

機械設計、制御、PLC ロジック、保守パックを弊社が作成します。オペレータが HMI を開くと、仕様どおりに機能します。

プロセス

プログラムの進め方。

01
プロセス・規制監査
ラインと製品と規制(UN 38.3、ATEX、機械指令)を理解します。CAD を開く前にリグエンベロープをスコープします。
02
アーキテクチャ
機械、電気、空気圧、制御。スループット、再現性、収納要件を測定可能な受け入れ基準とともに定義します。
03
構築・試運転
部品リリース、サプライヤー契約、PLC ロジック作成、HMI スタイリング。工場受け入れ試験合格後に出荷します。
04
据付・引渡し
現地据付、現地受け入れ試験、オペレータ訓練、保守パック。スペアパーツ追跡可能、制御ソース保証、将来のメンテナンスに対応。

リグ種別

カタログのためではなく、試験のために設計。

  • パワートレーン・ドライブライン

    エンジンとトランスミッション耐久リグ、トルク反力フレーム、冷却システム統合。24/7 デューティサイクルおよびリモート監視に対応。

  • EV バッテリー

    UN 38.3 収納エンクロージャ、熱暴走イベントリグ、セル・モジュール・パック特性評価。初日から規制受け入れ。

  • 構造・疲労

    マルチアクシス荷重フレーム、サーボ油圧アクチュエータ統合、カスタム LabVIEW または Python DAQ システムによるクローズドループ制御。

  • ラインエンド

    機能チェックフィクスチャ、リークテストステーション、EOL フラッシング・キャリブレーションリグ。サイクルタイム事前合意、手直しループ排除設計。

  • 熱・振動

    熱浸漬・熱ショックチャンバー、HALT/HASS フィクスチャ、温度・振動複合試験プラットフォーム(完全なデータ取得)。

  • 制御・HMI

    Allen-Bradley、Siemens、Beckhoff PLC。SCADA 統合、オペレータ HMI、ヒストリアン。ソース保証はお客様の repo へ、弊社のものではありません。

よくある質問

依頼される前に知っておくべきこと。

リグ設計にどのくらいの時間を要しますか?

単一機能の耐久リグは、構想承認から 4~6 週間で設計できます。統合制御を備えた複雑なマルチアクシスリグは、通常、詳細設計まで 10~16 週間要します。

ハードウェアの供給と試運転を行いますか、それとも設計のみですか?

どちらも対応可能です。設計のみ、供給・試運転、または設計・構築・据付・引渡し。スコープはお客様のご選択。各段階を明確に価格設定します。

どの規制に対応して設計しますか?

UN 38.3、ATEX、EN ISO 13849(機械安全)、IEC 62133、および関連業界固有指令に対応します。コンプライアンス要件をアーキテクチャ段階でマッピングし、事後対応ではなく組み込みます。

部分的に完成したリグの引き継ぎは可能ですか?

可能です。事前の技術レビューが必要です。既存設計と制御を監査し、ギャップリストを作成し、継続から分離して改善見積もりを提示します。

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